丝锥攻牙过程常见问题及解决措施
发布时间：2021-03-25来源：东莞市超鼎切削工具有限公司
攻牙常见问题有：
- 止规不止
- 烂牙
- 通规不通
- 丝锥寿命短
| 止规不止 | ||
| 原因 | 措施 | |
|---|---|---|
| 丝锥选用不当 | •选用适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。 | |
| 转速过高 | •降低转速；•改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果。 | |
| 生成切削瘤 | •换用新丝锥；•使用涂层丝锥；•改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果；•去除切削瘤及损伤的切削齿。 | |
| 切屑阻塞 | •选用切削参数更合适的丝锥（包括螺旋槽、切削角等）；•必要时选用成组丝锥。 | |
| 丝锥有毛刺 | •小心地去除毛刺。 | |
| 定位及装夹不精确 | •使用轴向及径向自动调节的攻丝夹具；•检查底孔、丝锥与主轴的同轴度。 | |
| 攻丝进给不稳定 | •改善攻丝程序；•检查机床传动螺杆；•使用带有长度补偿功能的攻丝夹具。 | |
| 丝锥修磨不合理 | •尽量保证重磨丝锥切削参数与新丝锥一致。 | |
| 轴向压力过大 | •调整攻丝轴向压力；•使用带有长度补偿功能的攻丝夹具。 | |
| 烂牙及粗糙 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 丝锥选用不当 | •选用适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。 | |
| 转速太高或太低 | •选择推荐的攻丝速度。 | |
| 切屑瘤严重 | •换用新丝锥；•使用涂层丝锥；•改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果；•去除切削瘤及损伤的切削齿。 | |
| 切屑阻塞 | •选用切削参数更合适的丝锥（包括螺旋槽、切削角等）；•必要时选用成组丝锥。 | |
| 丝锥有毛刺 | •去除毛刺。 | |
| 底孔太小 | •使用合理的底孔尺寸。 | |
| 冷却、润滑不足 | •使用合理的切削液；•适当增加切削液的供给。 | |
| 丝锥单齿切削量太大 | •适当增加切削锥长度；•换用成组丝锥。 | |
| 通规不通 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 丝锥磨损严重 | •换用新丝锥。 | |
| 丝锥选用不当 | •选用适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。 | |
| 螺纹牙型参数错误 | •换用性能更好的丝锥；•使用带长度补偿功能的攻丝夹具。 | |
| 丝锥过早磨损 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 见 烂牙及粗糙 | •见 烂牙及粗糙 | |
| 切削刃碰撞孔底 | •控制底孔及有效螺纹深度；•必要时使用E型甚至F型切削刃。 | |
| 无涂层或涂层质量差 | •根据攻丝材料性能，使用合适的涂层丝锥。 | |
| 丝锥寿命短 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 见丝锥过早磨损 | •见丝锥过早磨损 | |
| 丝锥重磨时退火 | •改变修磨参数（砂轮型号、转速、冷却液等）。 | |
| 钻孔时材料硬化严重 | •及时更换钻头；•调整钻孔参数（转速、进给等）；•攻丝前材料退火。 |