镍基合金与钛合金材料在高温状态下(800℃～900℃)有良好的热稳定性，能保持较高的强度，并且有抗热疲劳性能，被广泛地应用于飞机、航空、航天、军工和发电机造船等工业部门，用以制造燃气轮机的涡轮盘、涡轮叶片、燃烧室等高温受力零件及紧固件等 ．

     不但有很高的常温强度，且有很高的高温强度，其高温强度约为 45钢的6.5 倍(在 800℃时)，其抵抗塑性变形能力强，加工硬化严重，塑性变形性能差，加工时切削力较大，且导热系数很小，很难散热，切削区域平均温度很高，可达 750℃～1000℃，同时，由于材料中含有大量的碳化物和氮化物等硬质点，且高温硬度很高，普通丝攻容易发生机械磨损，同时容易发生黏结（融着），导致丝攻折断。   

       YAMAWA针对这种不仅常温下强度很高，而且高温下容易硬化的材料，专业生产了一款盲孔（ZEN-B）、通孔（ZEN-P）专用丝攻，具有非常强的耐热性与耐磨耗性能，有优良的切削性能，可对硬度在HRC30-45度这种极难切削之合金钢、调质钢材料进行加工。